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Deutsches Forschungsinstitut bestätigt die Leistung von recyceltem Graphit
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Deutsches Forschungsinstitut bestätigt die Leistung von recyceltem Graphit
27.02.2024 / 12:00 CET/CEST
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27. Februar 2024
Deutsches Forschungsinstitut bestätigt die Leistung von recyceltem Graphit
Hervorragende Zyklenstabilität nach 1000 Zyklen durch Lithium-Ionen-Zelle
bestätigt
EcoGraf Limited (EcoGraf oder das Unternehmen) (ASX: EGR; Frankfurt: FMK;
OTCQB: ECGFF) freut sich, die positiven Ergebnisse eines Forschungsprogramms
des deutschen Helmholtz-Instituts bekannt zu geben, bei dem die von EcoGraf
entwickelte unternehmenseigene HF-freeTM-Verfahrenstechnologie zur Reinigung
von Graphitpartikeln aus ausgedienten Lithium-Ionen-Batterien eingesetzt
wurde.
EcoGraf hat mit seinem umweltfreundlichen Reinigungsverfahren, das ohne
hochgiftige Flusssäure auskommt (HFfree(TM)), zu dem Forschungsprogramm
beigetragen und die zurückgewonnenen Graphitpartikel auf Batteriequalität
gereinigt. Das vom Bundesforschungsministerium geförderte Programm verglich
dann die elektrochemische Leistung des recycelten EcoGraf HFfree(TM)-Graphits
mit einer Reihe kommerzieller Batteriegraphitprodukte.
Die Studie konzentrierte sich auf die Rückgewinnung und Reinigung von
Graphit aus ausgedienten Lithium-Ionen-Batterien und umfasste eine Mischung
aus NMC- und LCO-Batteriechemikalien. Durch Schaumflotation wurde der
Graphit erfolgreich aus der schwarzen Masse zurückgewonnen, und das
resultierende Konzentrat wurde mit der EcoGraf HFfree(TM)-Technologie
gereinigt. Die Testergebnisse bestätigten, dass die elektrochemische
Leistung des aus ausgedienten Lithium-Ionen-Batterien zurückgewonnenen
EcoGraf HFfree(TM)-Graphits derjenigen des brandneuen kommerziellen
Anodengraphits entspricht.
Wie festgestellt wurde, ist die Struktur und Morphologie des recycelten
Graphits im Vergleich zu reinem kommerziellen Anodengraphit im Wesentlichen
unverändert. Trotz kleinerer Verunreinigungen aus dem Recyclingprozess
bietet der recycelte Graphit eine bemerkenswerte reversible spezifische
Kapazität von mehr als 350 mAh/g.
Noch wichtiger ist, dass neu zusammengesetzte Kathodenzellen aus recyceltem
Graphit und Li[Ni0,5Mn0,3Co0,2]O2 (NMC532) eine ausgezeichnete
Zyklenstabilität mit einer Kapazitätserhaltung von 80 % nach 1000 Zyklen
aufweisen, d. h. vergleichbar mit der Leistung von Referenz-Vollzellen aus
reinem kommerziellen Graphit sind. Weitere Verfeinerungen der
Elektrolytzusammensetzung führten zu einer bemerkenswerten Stabilität, die
sich in einem vernachlässigbaren Kapazitätsverlust und einer
gleichbleibenden Leistung während längerer Zyklustests zeigte.
Die Ergebnisse sind positiv, doch weitere Arbeiten sind erforderlich. Eine
der innovativen Strategien von EcoGraf besteht darin, recycelten Graphit mit
hochwertigem Graphit aus Tansania für die Herstellung von Anoden zu mischen
und so nachhaltige Batterielösungen voranzutreiben und eine hohe Leistung in
Lithium-Ionen-Zellen zu gewährleisten.
Das Forschungsprogramm wurde in Deutschland im Rahmen einer Zusammenarbeit
zwischen dem Helmholtz-Institut Freiberg für Ressourcentechnologie (HIF) und
dem Helmholtz-Institut Ulm (HIU) durchgeführt. Für ein tieferes Verständnis
der Forschung und ihrer Auswirkungen laden wir Sie ein, die detaillierten
Ergebnisse in dem veröffentlichten Papier zu lesen:
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/cey2.483
Diese Ergebnisse sind eine weitere Bestätigung für die Wirksamkeit des
EcoGraf HFfree(TM)-Reinigungsverfahrens zur Herstellung von
Hochleistungs-Batteriegraphit sowie für die Wiederverwendung von recyceltem
Batterieanodenmaterial für Anoden-, Batterie- und Elektrofahrzeugkunden.
EcoGraf arbeitet aktiv an der Entwicklung von Lösungen für das Recycling von
Anodenabfällen und ausgelaugter schwarzer Masse aus Altbatterien und leistet
damit einen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft und zur Abfallvermeidung in der
Batterieindustrie.
Dies folgt auf die kürzlich angekündigte Zusammenarbeit mit BASF beim
Anodenrecycling, welche für EcoGraf einen Rahmen schafft, um die
BASF-Forschung & Entwicklung zum Recycling in Europa mit seinen
Anodenrecyclingkapazitäten zu unterstützen (siehe Meldung vom 21. Februar
2024 mit der Überschrift "Zusammenarbeit mit BASF beim Anodenrecycling").
Das Unternehmen plant derzeit die Inbetriebnahme der weltweit ersten Anlage
zur Produktqualifizierung von HF-freiem Batterieanodenmaterial (PQF) in
Westaustralien. Diese hat den Vorteil, dass das EcoGraf HFfree(TM)-Verfahren
für das Anodenrecycling zusätzlich genutzt werden kann.
Die Produktqualifizierungsanlage (PQF) wurde als Reaktion auf Anfragen von
Elektroauto- und Batterieherstellern nach EcoGraf HFfree(TM)-Produkten im
Rahmen von Qualifizierungsprogrammen entwickelt, um die vom Unternehmen
geplante Entwicklung von Anlagen zur Reinigung von Batterieanodenmaterial im
kommerziellen Maßstab für die globalen Batteriemärkte zu unterstützen.
EcoGraf hat von der Regierung des Commonwealth wertvolle Unterstützung für
die Anlage erhalten, und zwar in Form eines Zuschusses in Höhe von 2,9
Millionen Australischen Dollar, der im Rahmen des Critical Minerals
Development Program als Teil der australischen Critical Minerals Strategy
bereitgestellt wurde.
EcoGraf ist davon überzeugt, dass diese Recyclingfähigkeit die Dynamik der
Batterie-Lieferkette grundlegend verändern und zu einer erheblichen
Reduzierung der CO2-Emissionen und einer Senkung der Gesamtkosten der
Batterieproduktion führen wird. Das Unternehmen ist damit in einer
einzigartigen Position, um die Anforderungen der EU-Kommission für das
Recycling von Lithium-Ionen-Batterien zu erfüllen, und wird die globale
Batterieindustrie bei der Optimierung ihrer Lieferkette und dem Übergang zu
einer effizienten Kreislaufproduktion unterstützen.
Diese Meldung ist von Andrew Spinks, Managing Director, für die
Veröffentlichung autorisiert.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:
INVESTOREN
Andrew Spinks, Managing Director
T: +61 8 6424 9002
Über EcoGraf
EcoGraf baut ein diversifiziertes Geschäft für Batterieanodenmaterialien zur
Produktion von hochreinen Graphitprodukten für die
Lithium-Ionen-Batteriemärkte und fortschrittliche Fertigungsmärkte. Bisher
sind über 30 Millionen US-Dollar investiert worden, um zwei hochattraktive,
entwicklungsbereite Geschäftsbereiche aufzubauen.
In Tansania entwickelt das Unternehmen das TanzGraphite -Geschäft mit
natürlichem Flockengraphit, beginnend mit dem Epanko-Graphitprojekt, um eine
langfristige, skalierbare Versorgung mit Rohmaterial für die
EcoGraf(TM)-Batterieanodenmaterial-Verarbeitungsanlagen sowie mit hochwertigen
Großflockengraphitprodukten für industrielle Anwendungen zu gewährleisten.
Unter Verwendung der überlegenen, umweltfreundlichen EcoGraf
HFfree(TM)-Reinigungstechnologie plant das Unternehmen die Herstellung von
99,95 %-Hochleistungs-Batterieanodenmaterial zur Unterstützung von
Elektrofahrzeug-, Batterie- und Anodenherstellern in Asien, Europa und
Nordamerika im Zuge der Umstellung der Welt auf saubere, erneuerbare
Energien.
Das Batterierecycling ist für die Verbesserung der Nachhaltigkeit der
Lieferkette von entscheidender Bedeutung. Durch die erfolgreiche Anwendung
des EcoGraf(TM)-Reinigungsverfahrens für das Recycling von
Batterieanodenmaterial ist das Unternehmen in der Lage, seine Kunden bei der
Reduzierung der CO2-Emissionen und der Senkung der Batteriekosten zu
unterstützen.
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Dies ist eine Übersetzung der ursprünglichen englischen Pressemitteilung.
Nur die englische Pressemitteilung ist verbindlich und enthält Abbildungen.
Eine Haftung für die Richtigkeit der Übersetzung wird ausgeschlossen
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